在电力电容器的发展史上，其成本是和介质上的场强的平方成反比，因此电力电容器的科研、设计、工艺、生产技术以及介质等原材料的研究，都是围绕着这一目的在进行。

在保证电容器在质量和寿命的前提下，怎样才能让场强提高到恰到好处？在电容器提高场强的发展史上，影响其质量的三个关键问题限制了场强的提高，这就是击穿、发热和局部放电。合理的处理好电容器的击穿、发热和局部放电问题就决定了电容器的成本和质量。

高压电容器一般运行中出现的异常情况分为两类，一种是在安装刚投运后出现的问题，还有一种是长期运行之后出现的问题。电容器渗漏油会让周围空气中的水分潮气进入电容器内部进而导致绝缘电阻降低，油面下降，使电容器内部元件无法正常浸润在油中造成击穿从而损毁电容器。

解决方法：返厂维修或更换。一般情况下出现渗、漏油都伴随着水份和污染物的进入电容器内部， 这种维修需要专业设备进行干燥过滤油品和元件清理，壳体往往也需要进行打磨、焊接、喷漆，而且这些工序对于工艺要求较高，一般变电站现场不具备处理此类问题的硬件设备。